Строение и болезни зубов, уход за полостью рта

Изготовление литниковой системы протезов

Основные литники подводят к телу кламмеров и концам дуги; их минимальный диаметр—2 мм, длина 10—15 мм. Вспомогательные литники диаметром 1,2 мм и в количестве более 4 подводят от дополнительных питателей к удаленным частям отливки.

Для избежания гидравлического удара в стенку формы и турбулентного движения струи металла литники необходимо вводить в литейную полость параллельно боковым стенкам или под углом.

На расстоянии 2—3 мм от отливки на литниках моделируют дополнительные сферические питатели, обеспечивающие постоянное и равномерное питание отливки металлом, уменьшающие пористость и линейную усадку. От основного питателя литники должны отходить под углом 30—40°.

Нанесение огнеупорного покрытия и укрепление моделей в опоке. Восковую модель каркаса покрывают тонким слоем суспензии из формовочной смеси и этилсиликата (3:1), присыпают кварцевым песком (К 70/140) и высушивают на воздухе. Затем опоку изнутри обкладывают бумажным кольцом, заполняют крупнозернистой упаковочной массой — кварцевым песком (К 50/100 или К 70/140) на связке из 50% раствора силиката натрия или кремниевой кислоты (АКР-1).

Преимуществами массы на связке из силиката натрия являются создания прочной газопроницаемой формы, экономии формовочной массы в 5 10 раз, устранение образования механического пригара.

Режим обжига: 20 °С -> 300 °С — 1 ч, 300 "С-+900 °С — 2 ч, экспозиция при 900 °С — 30 мин.

Очистку литья производят при помощи электрохимического травления переменным током напряжения 15 В в ванне с 2 % раствором серной кислоты, где катодом служит свинцовая пластина, в течение 1 мин при температуре +20+ +30 °С.

После этого каркас припасовывают и отделывают.

Элкрошлифование. Гальваническую ванну заполняют элеролитом, состоящим из ортофосфорной кислоты (40 мл), серной кислоты (10 мл), дистиллированной воды (19 мл), ПАВ (2%). Плотность тока — 30—60 А/дм2, температура электролита + 50 + + 70 °С, катод — нержавеющая сталь. Время обработки — 5—7 мин. Потеря массы до 10 %.

Электрополирование. Состав электролита: орто- фосфорная кислота (60 мл), этиленгликоль (300 мл), серная кислота (30 мл), дистиллированная вода (25 мл), ПАВ (2%). Плотность тока 8—50 А/дм2, температура + 20+ +50 °С. Катод — нержавеющая сталь, время 3—5 мин.

Для получения гладкой ровной поверхности необходимыми условиями являются наличие специального экрана для анода, большой площади катода и вращение детали.

Рекомендуем
2009-2016 Яндекс.Метрика